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              三葉羅茨鼓風機設備損壞的原因分析

              來源: 時間:2015-12-02 17:49:38 次數:

              聯軸器制造質量低劣、加工粗糙是聯軸器碎裂的根本原因。現場察看,聯軸器內有大量氣孔、夾渣,內部組織結構不均勻,鍵與鍵槽、聯軸器與軸未可靠聯接 ,在葉輪損壞卡死的情況下,在慣性力、強大沖擊載荷作用下聯軸器脆性破裂飛出。
              三葉羅茨鼓風機設備損壞的原因分析有哪些
              1) 機組在運行過程中,葉輪的同步性能破壞,導致葉輪發生碰撞是事故發生的直接原因。葉輪加工較為粗糙,型線不流暢,間隙不均勻。從解體后的宏觀形貌看,有多處碰撞痕跡。三葉羅茨鼓風機廠家運行時,排氣溫度為100℃~110℃,據此數據分析,機組在運行過程中存在較大的內泄漏現象,影響了葉輪熱膨脹對嚙合間隙的影響,當軸承和同步齒輪磨損變形后,加之振動較大,葉輪與葉輪、葉輪與機殼發生碰撞事故。該型風機廠家使用的是一對直齒圓柱同步齒輪,同步齒輪既作傳動又起葉輪定位的雙重作用,其精度和磨損狀況直接影響葉輪的嚙合,對同步齒輪的精度、耐磨性及表面工藝處理都有較高的要求。從齒輪斷裂的宏觀形貌來看,在承受最大彎曲應力的齒根部斷裂,輪齒塑形變形、磨損嚴重。輪齒材質分析結果表明:輪齒的材質為普通碳素鋼,材質選擇不當,輪齒熱處理后的硬度未達到齒輪通用規范的硬度要求,經一段時間的運行,磨損變形加劇后,傳動精度降低,傳動間隙發生了變化,較小的角位移引起葉輪較大的線位移,葉輪發生摩擦、碰撞,葉輪脆裂損壞,在強大的沖擊力作用下,加之齒輪的缺陷,造成了齒輪大面積的輪齒斷裂。輪齒斷裂變形圖和風機廠家葉輪脆裂。
              2) 聯軸器制造質量低劣、加工粗糙是聯軸器碎裂的根本原因。現場察看,聯軸器內有大量氣孔、夾渣,內部組織結構不均勻,鍵與鍵槽、聯軸器與軸未可靠聯接 ,在葉輪損壞卡死的情況下,在慣性力、強大沖擊載荷作用下聯軸器脆性破裂飛出。
              3) 傳動軸氣封、油封不可靠,失效,加劇了軸承、齒輪的磨損。工作腔內的高壓氣體從端面泄漏后,沿軸向進入軸承和齒輪箱,使齒輪箱、軸承內氣體壓力處于吸排氣壓力之間,箱內飛濺產生的潤滑油霧和空氣產生了循環。現場察看,潤滑油污染嚴重,同步齒輪側有大量油泥,油色澤發暗。傳動軸氣封、油封經一段時間的運行,密封效果變差,經過濾后還含有粉塵的空氣進入軸承、齒輪側,造成了油液的污染,加劇了軸承、齒輪的磨損。同時解體發現,潤滑油進入了氣腔,排氣腔的粉塵中含有油分。
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